¿Cómo soldar láminas de níquel en conectores busar de cobre?

Conectores de barras de cobrecon láminas de níquel soldadas en la superficie se puede lograr una mejor conductividad y propiedades mecánicas combinando láminas de níquel con barras de cobre.

Este proceso incluye principalmente los siguientes pasos:

1. Preparación del material: Las láminas de cobre se suelen fabricar mediante dos procesos: laminado y extrusión para mejorar su planitud y resistencia. Las láminas de níquel generalmente se sueldan utilizando materiales de soldadura fuerte de alta resistencia (como WEWELDING 46) o alambres de soldadura de baja temperatura y fáciles de operar (como WEWELDING M51) para garantizar la calidad y el rendimiento de la soldadura.

2. Tecnología de soldadura: Existen varios tipos de técnicas de soldadura para barras de cobre niquelado, como soldadura láser, soldadura por puntos, soldadura fuerte, etc. Entre ellas, la soldadura láser es un método de soldadura eficiente y de alta precisión, que tiene ventajas como soldadura sin contacto, sin daños por tensión mecánica, efectos térmicos mínimos y la capacidad de soportar altas temperaturas y corrientes, logrando así una soldadura de alta calidad. La soldadura por puntos también es una técnica de soldadura de uso común, adecuada para soldar láminas de níquel en baterías. La soldadura se logra haciendo pasar corriente a través del punto de contacto instantáneamente, lo que tiene una alta eficiencia de soldadura y un bajo costo.

3. Inspección de calidad:Conectores de barras de cobrecon láminas de níquel soldadas en la superficie y sus accesorios deben someterse a una inspección de calidad, incluida la verificación de la calidad de la superficie para garantizar que el material tenga menos defectos superficiales y un color uniforme. Al mismo tiempo, también se requieren pruebas de rendimiento mecánico para garantizar que las barras colectoras de cobre soldadas tengan suficiente resistencia y tenacidad para cumplir con los requisitos de uso.