En el proceso de producción desnuda.conectores blandos de lámina de cobre, cada enlace debe ser estrictamente monitoreado y controlado para garantizar la calidad y estabilidad del producto:
1. Conformación de lámina de cobre: es necesario utilizar equipo de perforación para darle forma a la tira de lámina de cobre en la forma de pieza única requerida, y el espesor, ancho, largo y otros parámetros de la lámina de cobre deben controlarse estrictamente para garantizar la conductividad y la mecánica. Fuerza de la conexión suave.
2. Recolección y clasificación de láminas de cobre: una vez formada la lámina de cobre, es necesario filtrarla, clasificarla y clasificarla para garantizar que el tamaño y la calidad de cada lámina de cobre cumplan con los requisitos, garantizando así la calidad y estabilidad del conector blando. .
3. Soldadura de láminas de cobre: en un ambiente con bajo contenido de oxígeno, las láminas de cobre apiladas se sueldan y se funden, y los extremos de las láminas de cobre se presionan entre sí para formar terminales. Después de soldar y presionar ambos extremos, se forma un conector blando de lámina de cobre.
4. Conector blando de lámina de cobreenfriamiento: Después de soldar, es necesario enfriarlo en un ambiente con bajo contenido de oxígeno para garantizar su calidad y estabilidad. Si la refrigeración no es suficiente, afectará directamente la calidad y estabilidad del conector blando.
El material para el conector flexible de lámina de cobre desnudo suele ser cobre púrpura T2 o cobre libre de oxígeno, con un rango de espesor de 0,05 mm a 0,3 mm. La superficie de contacto se puede tratar con estañado, plateado o niquelado según los requisitos del usuario para mejorar su conductividad y resistencia a la corrosión.
